不锈钢板对外激光切割加工-无锡奥威斯机械制造

钣金加工工艺基础

一、钣金加工定义:

钣金加工是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪切，对外激光切割加工，冲裁，折弯，焊接，铆接，模具成型及表面处理等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。根据加工方式不同，什么对外激光切割加工好，通常分为两类:

1.非模具加工:

通过NCT，镭射，折床，铆钉机等加工工具对钣金进行加工的工艺方式，一般用于样品制作，成本较高.

2.模具加工:

通过固定的模具，不锈钢板对外激光切割加工，对钣金进行加工，一般有下料模，成型模，主要用于批量生产，成本较低.

二、钣金加工流程介绍：

三、常见加工方法介绍:

NCT(数控机床)加工

数控机床加工原理:

数控机床是一种能够适应产品频繁变化的柔性自动化机床，多功能对外激光切割加工，加工过程所需的各种操作和步骤以及刀具与工件之间的相对位移量都用数字化的代号来表示，通过控制介质(如纸带或磁盘)将数字信息送入专用的或通用的计算器，计算器对输入的信息进行处理和运算，发出各种指令来控制机床的伺服系统或其它执行组件，使机床自动加工出所需要的工件或产品.

数控冲压：本公司拥有芬兰进口转塔数控冲床，数控冲压主要针对产品加工材料厚度较薄，一般在2.5mm以下材料较适合，加工工件的孔较多或者需要开特殊模具（比如凸凹模）才能加工的工件，批量较大的时候用数控冲压具有一定的成本优势。

折 弯：工件下好料后如大部分需要进行折弯成型，公司拥有多台电脑折弯机，不仅速度快，工件加工更加精准，为后续焊接组装提供良好保证。

焊接成型：工件在下好料后一般需要组装成型，组装方式有多种，有的直接用螺丝、拉铆等非焊接工艺成型，这种成型方法较简洁，环保，拆解容易，但存在设计复杂，结构不够牢固，外观不够漂亮，所以一般机械外壳不采取此类组装方式，此类比较适合家具类等办公产品，一般机械外壳钣金多使用焊接成型，公司一般采取ya弧焊接，碰焊，二氧化碳焊接等，焊接后对工件进行打磨抛光，这样工件就比较牢固，美观。

材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价。

一、材料费

材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价。

二、标准件费用

指图纸要求的标准件费用。

三、工序加工费

指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。各工序构成详见《成本核算格式》和《各工序成本构成表》。现列举主要工序成本构成进行说明。